Od CFD do produkcji gotowego chillera – tak wygląda codzienność projektowania przemysłowych układów chłodzenia dla najbardziej wymagających branż. Inżynierowie łączą analizy numeryczne i modelowanie termodynamiczne, aby każdy agregat chłodniczy pracował dokładnie tak, jak wymaga tego proces klienta.
Dzięki wykorzystaniu zaawansowanych algorytmów wymiany ciepła oraz symulacji przepływu czynnika możliwe jest optymalne określenie geometrii wymienników i konfiguracji obiegu chłodniczego. Przekłada się to na wyższą sprawność energetyczną, stabilniejsze warunki pracy maszyn i mniejsze ryzyko przegrzewania komponentów.
Projektowane przez M·A·S agregaty wody lodowej i układy chłodzenia pracują m.in. w przemyśle chemicznym, przetwórstwie tworzyw sztucznych i przemyśle precyzyjnym, gdzie nawet niewielkie odchylenia temperatury wpływają na jakość produktu i trwałość urządzeń. Dobór materiałów o wysokiej przewodności cieplnej oraz kontrola strat energii na etapie symulacji pozwalają z wyprzedzeniem minimalizować koszty eksploatacyjne całego systemu.
Efektem połączenia CFD, modeli termodynamicznych i testów jest finalny chiller M·A·S, czyli urządzenie zaprojektowane „pod proces”, a nie „z katalogu”. Każdy projekt jest indywidualnie dostosowany do warunków pracy, co przekłada się na wysoką niezawodność, długą żywotność oraz mierzalny wzrost efektywności energetycznej u użytkowników końcowych.
