Temperatura to jeden z najważniejszych, choć często niedocenianych parametrów w przetwórstwie tworzyw sztucznych i gumy. Stabilność temperatury formy, oleju i całego układu chłodzenia wpływa bezpośrednio na jakość końcowego wyrobu.
Podczas wtrysku, wytłaczania czy rozdmuchu materiał przechodzi przez precyzyjnie kontrolowane fazy nagrzewania i chłodzenia. Nawet kilkustopniowe wahania temperatury formy odbijają się na całym procesie. Niestabilne chłodzenie prowadzi do naprężeń wewnętrznych, deformacji, wypaczeń i różnic wymiarowych detali. Efekt to więcej braków, niższa wytrzymałość i problem z powtarzalnością produkcji.
Prawidłowo zaprojektowany układ chłodzenia, oparty na chłodniach sprężarkowych do form oraz chłodniach wentylatorowych do oleju, utrzymuje stałą temperaturę niezależnie od obciążenia maszyny. Daje to krótszy, przewidywalny czas cyklu, mniejsze zużycie form i wyższą jakość każdego elementu. Precyzyjne chłodzenie procesowe nie jest dodatkowym kosztem. To inwestycja, która realnie wpływa na wynik produkcji: mniej odpadów, mniej reklamacji i dłuższa żywotność maszyn.
W M.A.S. od ponad 30 lat projektujemy i produkujemy systemy chłodzenia dla przemysłu tworzyw sztucznych i gumy, dopasowane do konkretnej maszyny i procesu.
Chętnie doradzimy, jak dobrać rozwiązanie dla Państwa linii produkcyjnej.
